RAUSCH劳施：来自欧洲的全球幕墙隔热条及密封条重要参与者

上世纪中叶,建筑用高性能有机隔热材料已开始初期研发,初代产品于1975年被首次实验性地应用于德国的建筑项目,并进行相关数据采集,测试和配方调整。2001年,欧洲RAUSCH劳施公司运用成熟的工艺及相关专利技术第一次开始通过系统化设计,成功地将幕墙隔热及密封胶条材料应用于欧洲及中东的超高层幕墙建筑。截至2018年底,欧洲RAUSCH劳施公司已成功地为全球各气候带、超过25个中心城市的超过200栋各类城市地标幕墙建筑提供隔热及密封解决方案以及相关的系统热工测试和工程质保服务。

更令人侧目的是,RAUSCH劳施公司隔热密封系统一经推出后市场表现抢眼的同时,由于其对建筑能耗的大幅度降低优异表现,在2018-2019年设计使用隔热密封系统的建筑项目获得了很多重要的建筑奖项。包括:2018年度可持续发展建筑奖;2018年度亚洲创新绿色建筑大奖及LEED及WELL建筑双金级认证办公建筑等众多获奖项目。

众所周知,全球幕墙隔热系统分为两类:A类有机隔热系统,采用由导热系数不大于0.3 W/(m*K)的有机复合隔热材料制成的隔热条,安装于幕墙龙骨内,具有普通隔热功能的幕墙隔热系统。B类:无机隔热系统,采用由导热系数不大于0.02W/(m*K)的无机复合隔热材料制成的隔热毯,安装于幕墙龙骨内,具有高效隔热功能的幕墙隔热系统。这两种不同的隔热系统不同分别导致诞生了两大幕墙隔热密封方法的诞生和发展。穿条式和浇注式两种隔热密封技术,经过几十年的发展已经形成以欧洲泰诺风(Technoform)公司、欧洲劳施(Rausch)公司、及美国3M公司为主流的聚酰胺尼龙穿条式为代表的有机隔热系统。直到2014年底,在世界范围内,几乎所有的主流幕墙隔热系统均是基于此类技术,而以美国亚聚氨酯浇注式方式形成的隔热密封方式,由于隔热效果受二次加工过程影响太大,浪费率高等,从而逐渐被主流所淘汰。

劳施(Rausch)公司的隔热密封系统的技术特点在于,设计师在利用隔热材料超低导热系数的同时,通过同时阻断热的传导、对流和辐射三种传热方式来大幅降低幕墙传热系数(U值),以达到30%幕墙节能性能的提高,由于该系统的幕墙结构更加简单、紧凑,降低了幕墙综合成本。

除此之外,更令人惊叹的是,幕墙设计师和施工人员在暖框系统设计优化和使用过程中发现,新一代的暖框系统使用的是加工性能极高的毯状高性能无机材料,与上一代聚酰胺尼龙隔热条的有机材料特性完全不同,从而带来了几近与建筑同寿命的50年使用寿命的超高老化性能,同时一次性打破了由传统有机隔热条耐高温差、耐湿变形、结构受力安全及阻燃性差等诸多设计桎梏。

下面以明框幕墙的标准系统为研究对象进行量化说明:

图 RAUSCHT隔热条系统及其所对应框的U值

通过以上图表不难发现:

隔热条的应用与否对于框的U值有着至关重要的影响,相比非断热的框,12mm隔热条可以大幅降低框的U值达69%,性价比极高,这就很好解释了自2005年国家颁布《公共建筑节能设计规范》后,隔热条的应用被迅速和广泛地普及开来。

根据分析:相同框面积比的幕墙,在实现同等性能条件下,RAUSCH隔热密封系统较不做隔热系统节省成本约100元/平米,随着框面积比的增加和幕墙U值的降低,幕墙隔热系统成本差值也将越来越大,所节省的成本也将越来越多。

随着全球建筑节能标准、可持续发展、减少塑料类产品使用等环保要求的不断提高,及行业竞争的加剧,房屋开发商对高性价比的追求、设计师对设计自由的渴望、施工单位对提高施工效率的需求和矛盾也日益突出,新材料创新无疑与产业的时代需求共同成为了幕墙隔热系统升级的主要推手。趋势已经形成,无机隔热系统正以势不可挡的速度,全面取代有机隔热系统设计,成为幕墙的新一代高效隔热系统。幕墙隔热技术迭代的发展也成为建筑这一古老行业当今创新发展时代洪流中的一个缩影。

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