直击全球饰面板大会现场,普瑞特总经理分享创新性预油漆饰面板涂饰工艺

直击全球饰面板大会现场,普瑞特总经理分享创新性预油漆饰面板涂饰工艺

家居装修设计网2019-11-29 13:20
第八届装饰纸与饰面板定制家居产业链发展峰会暨全球饰面板大会,于11月20—22日在,江苏常州召开。会议现场汇聚了全球700多家单位的1500多名代表参会。下面就会议中预油漆饰面板的创新性肤哑技术进行大概的描述。演讲嘉宾付秋霞佛山市顺德区普瑞特机械制造有限公司瑞瑞特机械总经理大学本科毕业后从事汽车行业的生产制造,后转行至涂装设备领域。经过5年打磨,遵从“简洁”的底层思维原则,从标准化,到差异化再到智

 第八届装饰纸与饰面板定制家居产业链发展峰会暨全球饰面板大会,于11月20—22日在,江苏常州召开。会议现场汇聚了全球700多家单位的1500多名代表参会。下面就会议中预油漆饰面板的创新性肤哑技术进行大概的描述。

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演讲嘉宾付秋霞

佛山市顺德区普瑞特机械制造有限公司

瑞瑞特机械总经理

大学本科毕业后从事汽车行业的生产制造,后转行至涂装设备领域。经过5年打磨,遵从“简洁”的底层思维原则,从标准化,到差异化再到智能化,不断升级迭代,带领普瑞特走向高速快跑的新赛道,成为涂饰设备领域的后起之秀。

演讲主题:创新性预油漆饰面板涂饰工艺 

会上付秋霞女士提到了,今年是她创业的第11年。设备属于耐用的工业消费品,消费频次低,采购周期长,应用周期短,只有应用到更多的行业和国家,企业才能一直存续下去。目前,出口53个国家,应用到了22个行业。不同国家和行业之间优秀经验的沉淀和积累,促使我们持续地微创新。这些经验给了我们很多启发。结合人造板、饰面板行业又有哪些微创新呢?下面从两个故事来深入了解。

故事一

“预油漆饰面板,让家具制造更简单”的来历

2018年我第一次加入临沂人造板的会议,在会上听到林业工业协会秘书长吕彬教授讲到了预油漆木皮,启发很大。回去后立了“预油漆饰面板,让家具制造更简单”这个项目。创新是对于工业产品要有足够的沉淀和经验积累。预油漆饰面板也是基于普瑞特过去服务的这些客户的痛点,很想帮他们去解决这个问题。

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以前大量木业、金属、玻璃等不同的行业客户;特别是木业领域,行业细分很明显。例如木门客户:TATA木门、梦天木门……卫浴客户:九牧、箭牌、浪鲸、恒洁、惠达……橱柜客户:欧派、志邦、方太、皮亚诺……衣柜客户:索菲亚、好莱客……但如今都是不按单个品类分类,直接是定制。要么板式定制,要么整木定制。整木定制类客户,江苏周边的木里木外,M77、A8空间。他们一年几千万的产值,已经是一个很大的工厂。做到几个亿的,已经是这个行业的头部企业了。他们能做到这样,工厂的管理也很好,团队也很好。由于油漆的工序和产量是受限制的,很难突破。

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听吕斌教授提到板式定制,百分之七八十是饰面,百分之二三十是涂装。形成了很多品牌只做单一产品。消费者虽然喜欢你的品牌,但是不消费。100平方的家具,全部做起来才几W元。对于大量涌现的中产阶层来说,钱往哪里花?有没有15W,50W的。基于这些痛点,我们想到了预油饰面板。比方说尚品宅配,他不一定要自己去做油漆,前后端废气处理,设备和人员的投入是很庞大的。如果饰面板本身可以达到多样性、功能齐全,那么他们的产品线是可以完全不一样的。结合吕斌教授的预油漆木皮,延伸了预油漆饰面板。企业直接买预油漆板和预油漆的封边条就可以了。所以预油漆饰面板,让家具制造更简单。感谢吕斌教授的启发。预油漆饰面的工艺,被很多企业广泛应用。

故事二

预油漆饰面板的创新性涂饰工艺

参加完饰面板大会后,才了解到人造板和人造板二次加工行业,潜在客户基数的庞大,决定要加大到人造板行业。找到了唐召群秘书长,要求一定要有行业绝对领先的工艺和技术,才有机会参与到行业进行互动。就这样,我们拿着第二个故事的主人公肤哑板到北京。大家对于表面感知到的触感,滑嫩的手感,无指纹干净利落,称赞不已。

于是就有了这个主题,创新性预油漆饰面板涂饰工艺

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首先给大家说说肤感板有什么样的特性这两年去德国和意大利,在米兰,汉诺威,科隆的展会上,大家多多少少都会接触到这个肤感板。但大部分都是平贴肤感膜的产品,有其中肤哑板的一部分功能,比如无指纹,肌肤感。
我们定义的肤哑板:抗污耐刮可修复,不留指纹不粘手,安全无味口碑好。其中的一部分性能,不粘手,无味安全,抗污,耐刮,可修复,防指纹,在我们过去服务客户的品类当中,有的已经单独应用过。

其一抗污

我们十年前在给深圳长江办公家具服务的时候,他们的会议台和大班台就要达到抗污的效果。油性笔弄花桌面之后,用纸巾擦一擦,就要可以擦掉。

其二耐刮

对于地板行业来说,早在十几年前,就成为了地板性能要求的标准之一。地面材料必须耐磨耐刮。

其三防指纹

我们很多年前在做的不锈钢板,有这个要求,表面做完后就要求不留下指纹印。

其四无味

对于无味安全的应用,比如切菜板,放点心的盘子,他是要求无味十级的。油漆本身在其他的领域应用是很广的,只是在人造板这个行业里面,没有去应用。

除了以上的特性,它还有可修复,耐磨,耐久等性能,在此就不一一介绍了。这样的产品线,在国外和国内很少,目前在广东广州有一家已经在批量生产了,还有上海的祥品,广东中山的万向,选的都是最好的肤哑线。
下面我简单说说肤感板的三种生产方式

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方式一:用平贴线做肤感

用PUR的胶水,把PET的肤感膜,平贴在密度板,刨花板,禾香板和胶合板上,这种膜少则20-30元/米,韩国进口的肤感膜要70-80元/米,膜的成本很高。我年初的时候去找了索菲亚的张挺总。张挺总说,小付这个东西虽然很好,但是他们最多的时候,一天用8万张板。平贴的肤感板少则200多,贵则300多。很好,非常好,但是太贵了,没办法用呀!

方式二:用膜压线做肤感

30年前在这个行业的人,就一定有接触过,倒膜的工艺。其实就是把30年前手工的线,改到半自动化,改到全自动,改到智能化的过程。今天的这种UV光固化的方式,这种成本比上面提到平贴PET肤感膜的成本要少一半以上。膜压后的膜是不留在板上的,膜的循环利用降低了膜的使用成本。

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方式三:用肤哑线做肤感

利用准分子灯的技术,在惰性气体的环境下,促成分子间的自动排列。前面提到平贴和膜压,它们的制造工序和材料成本在哪里放着呢。而肤哑板只有油漆,没有膜的消耗。没有中间介质的介入,他的成本是基于膜压,平贴工艺中最省成本的一种工艺。
这种创新他是基于我们服务了很多国外人造板企业客户,对表面功能和产线速度的要求启发中来的。
国外的大板企业,几年前他们就对我们提出肤哑饰面和高速生产线的要求。我们以前给美的电饭锅做的80—120米/分的印刷UV线,再结合我们做家具的经验,给他们定制了这条70米/分的高速线。我十月份去的土耳其伊斯坦布尔板材厂参观,他们从前工序出来后,直接流转到我们的流水线上,是没有看到人的。他们对不同类型板材的销售,折合人民币要做到3元/㎡左右。肤哑技术首创是欧洲。用我们的技术同样能实现这点,这种创新都是基于国内的人造板企业。比如在三威林产看到的,从迪芬巴赫的产线出来后就直接打包,去到下游厂家。伊斯坦布尔这条线,一天出去的板就有十几万张。这就是制造门槛的区别。(创新)过去的饰面板只有饰面,再往上,再走多一公里也是可以的。过去你能贴,我也能贴;所以你少一块钱,我也少一块钱,大家都没有足够的利润空间。每个人都希望有所创新。所以极哑是在预油漆饰面板中蹦出来的一个新型产品。(差距)这些设备的投入,从几十万到几千万。对于家具企业而言,他们不单单只有这条产线,是有整个木作的产线投入。所以这个投入对他们来说是很高,也不值得投入。对于板材厂来说,创新的工艺应用,就可以很好避免大家觉得好赚,就一窝蜂去卖了。对人造板,基于对成本最低,效率做到最高,来占领大的体量份额。有机会,可以到我们国外板材生产基地去参观,去了解更多!

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