龙头家装企业东易日盛又创造了一次奇迹!
今年7月底,位于山东省枣庄市山亭区的东易日盛智能家居枣庄生产基地(以下简称枣庄生产基地)已正式开始投产,这不仅是东易日盛数字化战略落地的又一重大成果,更是东易日盛集团全国战略布局升级的重要一步。
枣庄生产基地从2019年1月23日奠基到2019年7月31日正式落成投产,仅用了6个月的时间,实现了投产的奇迹!
▲东易日盛智能家居枣庄生产基地1月到7月的变化
新旧动能转换项目突破式推进,打造政企融合新典范
东易日盛智能家居枣庄生产基地占地面积100000平方米,包含6栋现代化生产车间和一个集办公、餐厅、住宿一体化的综合园区。仅用了6个月的时间完成建设、投产,相同规模的工厂的完工日期至少需要1-2年。能够做到如此的高效,离不开枣庄政府的大力支持,新旧动能转换项目的大力推进,以及山亭区服务型政府领导班子真抓实干的务实精神。同时,在厂房未建设完成之前,枣庄生产基地就开始进行设备的调研、调试等工作,厂房完工之后,能够做到机器设备立刻到位,稍作调试之后马上投产,双管齐下,火力全开,是现代化生产基地建造的奇迹,更是政企融合推动产业发展的典范。
“复制”生产线,提升效率
对于任何一家制造企业来说,效率都是重中之重。一个全新的现代化生产基地,如何能够做到快速并精准的进行生产呢?
东易日盛智能家居枣庄生产基地的“复制”生产线可谓是一大亮点。产品线复制、产品复制、经营体系复制、数字化信息系统复制,比翼齐飞的两座工厂,产品的质量、服务、工期都能够得到保障。枣庄生产基地涵盖了全屋定制家具八大空间全体系产品,同时引入了水性漆产品线,低温静电粉末喷涂生产线,提高整体产能和效率,可以完全供应A6和速美超级家全国范围的业务,进而提高客户满意度。
简化程序优化流程,推动产能升级
枣庄生产基地除了与廊坊生产基地在产品、产品线、经营管理体系、数字化信息系统方面一脉相承,除此之外,其独有的优势在于作业流程的简化。拿木门制作流程来说,枣庄生产基地的工艺流转简化到了只有4步,从大板套裁、封边、打孔、打包只需要4步,相比行业内其它制作流程来说,简化程序优化流程,进一步提升效率,推动枣庄生产基地的整体产能升级。
数字化落地,核心优势领先智造
枣庄生产基地的现代化的家具生产线,设备都是高度自动化生产,包含自动上料、系统编程、自动接收加工指令、自动进行加工,员工只是做辅助性的工作,最大程度做到机器代人。车间采用先进除尘设备,对加工过程产生的粉尘进行回收,保证了生产制作过程的环保。
通过2020系统、OMS订单管理系统、智能自动化拆单系统、MES生产制造执行系统的自动流转,来进行批量化的生产。从市场前端的设计一直到产品的交付,都是采用的信息化管理,可以确保快速生产、准确生产、高质生产,可以全程监控和跟踪客户产品的实时进度,提升准时交付合格率。
枣庄生产基地的数字化不仅体现在设备的数字化和流程的数字化,同时,也体现在每一块板材上。其一,每一块板材都贴上了数字的标签,通过板材上的二维码,可以实现机器自动识,自动裁切、打孔。其二,二维码是每一块板材的身份信息,实现了终生可追溯。
东易日盛智能家居枣庄生产基地是东易日盛集团布局全国战略中的一环。22年以来,东易日盛一直以“客户价值第一”为理念,深耕家装行业,无论是装修业务,还是全屋定制生产基地,对于东易日盛来说,本质上都是为了提高客户满意度。
仅6月的时间就完成了枣庄生产基地的建设,是“枣庄速度”、“东易速度”的体现,是枣庄政府的力量加持,是东易日盛数字化落地的完美体现,更是东易日盛迈向全国布局的关键一环,未来,东易日盛全国布局的下一步将是在南方地区建立第三个生产基地,形成三足鼎立的格局,更好的支持集团业务的拓展和服务体验,为客户创造更多价值!
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