发展绿色经济 天坛家具环保“绿＋”在行动

  7月28日，“绿＋”行动——北京天坛家具公司环保升级媒体交流会，在新落成的河北大厂生产基地举行，一个集生产自动化、保护环保、节约资源、设施配套的现代化家具生产基地全面展现在大家面前。

  外迁大潮助力制造业转型升级

  众所周知，从2013年初开始，雾霾天气时常肆虐北京以及河北等多地。为了改善人们生活环境，响应国家京津冀一体化协同发展的号召，金隅天坛家具公司生产系统由北京西三旗转移至河北大厂金隅现代工业园，积极配合疏解非首都功能大行动。

  统筹把握企业发展与环境保护之间的关系，实现两者相互协调、相互促进。为推进京津冀一体化、生态环境保护、产业升级转移等重点领域取得突破，金隅天坛家具在环保一体化上率先迈出脚步，将在京所有制造业均转移至河北大厂县，并在新厂区打造、培育、发展“绿＋”节能环保型企业。

  据天坛家具公司总经理杨金才介绍，多年以来，天坛高度重视环保工作，始终站在企业战略和全局发展的高度，提高标准，加大力度，把环保工作放在企业发展的首位；大力发展绿色经济，倡导“绿色材料、绿色工艺、绿色环境、绿色产品、绿色服务”的环保理念，通过环保行动的持续深入开展，从源头上推动产业优化升级。

  注入新机 打造“绿＋”家具产业链

  据悉，金隅天坛家具为了让消费者真正用上健康、绿色、环保的家具产品，企业建立了严密的环保管理体系，并设有环保检测实验室，对各项环保指标，尤其对甲醛含量、VOC等重点危害物质进行检测进行及时监测，确保环保控制严格、有效，展现放心国企品质。

  从源头上把控每一个环节的环保标准，打造“绿＋”家具产业链。据介绍，生产系统转移后企业在原基础上对新工厂材料、设备等进行了全面系统的整体升级改造。工艺方面，全面禁用排放严重的PU漆工艺，升级为水性涂料和UV涂料工艺，生产过程中溶剂的排放就PU漆比较而言降幅高达85%，成为率先完成水性漆全面替换油性漆的家具企业之一。同时从意大利引进国际领先、国内一流的可喷涂水性漆的两条机器人自动生产线，在喷涂过程中，可对喷在部件外的涂料进行分离、回收，大大节约了涂料消耗，大幅度提高生产效率。

  “绿＋”行动中，还特别使用了地源热泵系统，抽取储藏在岩土体中的浅层地热能，来提升中央空调系统，作为冬天供热，夏天供冷的能源。经测算，其运行费用远远低于燃气和燃煤及电加热等能源的成本，成为真正的环保节能设备。

   同时生产中还大量使用了太阳能系统，用于给家具油漆工艺烘干。工厂特设了生物质复合能源站，该能源站优先使用太阳能，当太阳不足或没有太阳时，由生物质 复合燃料替代太阳能，提供供热、制冷等服务，不仅具有热效率高、燃烧充分、无污染、低排放、运行成本低等优点外，还从根本上解决了工厂工业垃圾问题。

  经测算，生物质复合燃料能源站全年可以替代标准煤1万吨，减少碳粉尘排放7240吨，减少二氧化碳排放量2万多吨，减少二氧化硫排放610吨，减少氮氧化物排放量356吨。

  活动结束后，金隅天坛家具的领导们亲自带领媒体团参观了工业园区，体验了现代化、自动化的生产线的全过程。记者发现工厂车间内干净整洁，区域划分清晰规范，在严格科学的管理制度下，每一个操作都在有条不紊的进行，让一个有60年的国有品牌在媒体人眼中焕发生机。

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