中国家具制造重镇“大逃亡”调查

  “你们去过东莞大岭山了吗?那边一半的工厂都搬到东南亚了，你们应该去那问问。”在为期半个月的家具业生存大调查中，一东莞家具材料城供应商面对调查时回答道。

东莞厚街

  “东南亚地皮便宜，建厂也容易，而且人工工资低，劳动力廉价，这边少说平均普工的工资都要在4000-6000左右，那边的工资只需这边的1/4，所以很多做外单的工厂都搬到东南亚去了。现在大岭山很难找到1000人以上的大工厂了，都搬走了。”供应商继续补充道。

  大岭山镇是中国家具出口第一镇、中国家具出口重镇，在面对国外市场剧烈变化时，也难敌劳动力资源萎缩的现状。

  相比东南亚地区，近几年来国内人口红利期渐渐褪去，加上物价不断上涨，人工成本、物业成本、生产成本也在不断上升，而东南亚等地则刚处于社会经济发展的上升期，相对劳动力便宜，生产成本低，很多企业迫于现状不得不“逃亡”到东南亚“开荒”。

  雁行模式

  早在20世纪80年代就有日本经济学家提出“雁行发展模式”，即日本在把握了核心技术的做领头雁的同时，把劳动密集型等比较劣势的产业往东南亚迁移，在东亚地区建立了以自己为核心的“东亚雁行国际分工体系”。

  “雁行发展模式”的提出，对于日本经济发展的巨大推动无疑是有目共睹的。如今，随着国内经济的快速发展，中国也在不断摆脱“代加工”的命运，很多劳动密集型产业开始外移到以越南、泰国、柬埔寨、老挝等东南亚国家。

  据有关报道统计，跨国公司中，最受欢迎的外迁国是东南亚地区的国家，尤其是印尼和泰国两地。而从报道中的工资对比，也可以看出东南亚的绝对优势。中国大陆东部沿海地区工人月薪大约是500美元(约3000人民币)，印尼大约300美元(约1800人民币)，而越南只有250美元(约1500人民币)左右。如果是一个1万人左右的工厂，在东南亚等地区的劳动力成本一年可以节省2000万-3000万美元(约1.2-1.8亿人民币)的人工费用。

  特别是在当下，市场饱和竞争激烈，拼品牌更拼成本，很多大工厂都在寻找降低成本的办法，就如一从事出口的老板所说：“实际上，我们也是迫于劳动力价格上升才搬到这里(东南亚)的。”家具工厂也不例外，特别是对外出口的家具工厂，面对国内劳动成本上升，极大降低了自身的出口优势，势必也需要仿“雁型模式”，往东南亚搬迁。

  东南亚“这块肉”不好啃

  一半以上的家具工厂往东南亚搬迁，对于国内的家具供应商来说是致命性的打击，有供应商反应，之前很多东莞家具供应商的货都供应给出口的家具工厂，但自从工厂搬迁到东南亚后，拿货量急剧下滑，相比前几年下滑了50%，目前光靠国内的订单很难存活。

  但部分供应商对于家具工厂的“投奔”东南亚，表示不看好，一来，东南亚的人工成本确实低于国内，在部分城市我国劳动力成本较越南、缅甸等东南亚国家高出5-7倍，劳动力是很大的“诱饵”，但东南亚国家治安差，劳动力整体素质不高，经常发生罢工事件，多数劳动者对拿到的低工资很反抗，之前也有其他跨国大企业如阿迪达斯等发生过“血汗工厂”事件，“金窝银窝不如自己的狗窝。”

  二来，东南亚有人工成本的优势，但如果要效仿日本的“雁型模式”，需要在国内有核心的技术力量作为后盾，做领头雁，如果还是依旧遵循在国内的“粗制滥造”，这种低端产业走到哪都势必会被市场淘汰。

  从市场现状看，家具工厂搬迁东南亚是形势所迫，为了在激烈的是在竞争中保有优势，搬迁也是必然趋势。

  制造业大地震

  此次调查于东莞家具大道所拍摄，随处可见的招租信息。

  7月初，东莞市长面对外界传言的“东莞倒闭潮”做出了回应，他表示，去年东莞倒闭了428家企业，可能也有一些企业倒闭后也没到工商登记。但他否认了“倒闭潮”一说，认为“市场经济社会里企业有生有死、有走有留，非常正常。我最担心的是企业死水一潭，不死不活，那这个城市肯定要出大事。作为东莞来讲，倒闭的企业是存在的，并且我们相信永远会存在下去，但是倒闭潮是没有的。”

  家具企业作为东莞制造业的重要一环，势必也在428家这一数字中有所“贡献”。劳动力的上涨，压缩了东莞制造业的优势，导致一批制造业倒闭，有人称之为“东莞大地震”，引申到东莞的家具行业，大环境的变化，也势必将引起一场“地震。”

  除了东莞以外，深圳的供应商也表示深圳地区很多家具工厂都在分两步搬迁，一部分往东南亚搬迁，一部分往深圳以外的城市搬迁，如惠州等地。

  结语

  不管是东莞还是深圳，作为珠三角地区的家具重地，搬迁也势必会成为这个区域未来的一种行业走向，一部分企业走向倒闭，一部分企业则“逃亡”搬迁。

  只是，东莞大岭山家具工厂的搬迁更为大规模、更具代表性而已。

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