无缝家具的科技后盾

      ——红木真空干燥·注蜡一体机技术原理解析

桌面锃亮如镜，纹理流畅密合，周身光滑如玉……浙江南通某知名企业一件经无缝工艺处理的红木书桌格外抢眼。与攒边装板预留伸缩缝的传统做法不同，这件家具各构件结合紧密，桌面平整无缝。

这种没有伸缩缝的红木家具在业内被称为“无缝家具”。一般家具即使留足了伸缩缝也难免变形开裂，无缝家具是如何做到无缝攒接装板而不出问题的呢？

山东省潍坊惜木机电科技有限公司（以下简称惜木科技）产品—红木真空干燥·注蜡一体机，正是无缝家具的“科技后盾”。

惜木科技生产的红木真空干燥·注蜡一体机，是无缝家具的科技后盾

稳定处理解决胀缩难题

除精细的做工，高超的技艺外，无缝家具的关键在于干燥和稳定处理的材料。

多孔结构的木材家具具有从周围环境中吸收水分的特性。研究者公认，水分的存在与变化是导致木材尺寸不稳定的根本原因。通常，在干燥处理前，木材的含水率在20%以上，新料的含水率更高。而空气相对湿度，南方16%左右，北方10%左右。

根据实验测定，经红木真空干燥·注蜡一体机处理后，红木板材含水率不受气候、吸湿等因素影响，含水率可控制在6%—10%之间且保持稳定。

注蜡工艺在红木家具领域的应用，至今已有10多年的历史，被证明是一种有效的木材稳定处理方法。然而，这并不意味着施蜡就能保证木材尺寸稳定。干燥程度、施蜡工艺过程，蜡的渗透性等都是影响木材稳定的重要因素。

红木真空干燥·注蜡一体机，在有效注蜡的基础上，创造性的将干燥与注蜡结合，从设备功能上为木材稳定性处理提供了更合理的施蜡方法。真空环境完成注蜡的板材置于常压下，木与蜡的结合更加紧密，最大限度避免了干燥后的吸湿问题。

无缝拼接提升家居品质

伸缩缝在家居中常应用在攒边打蜡装板中。按照传统技艺，面板板心与边框并非密不透风，而是松紧有度。尤其冬天生产的家具，为防止潮湿的夏季木材吸湿膨胀，装板过程中必须留伸缩缝。

传统家具的面板常两面留缝。这是因为相对横向胀缩，木材纵向的尺寸变化小得多，可忽略不计。据测定，木材横向伸缩率为8%—12%，而纵向伸缩率为0.3%—0.8%。

由此看来，传统家具预留伸缩缝，正是考虑到未经稳定性处理的木板，因气候变化不免胀缩。反过来说，如果木材经过稳定性处理，有效解决了胀缩问题，家具大可不必留伸缩缝。

无缝家具在木材稳定性处理基础上，改进了传统家具制作技艺，增强了家具结构上无损拼接的牢固性，审美上提升了美观度，工艺上更为细致讲究。

传统家具榫卯工艺的最高标准是严丝合缝。优秀匠师在攒边大槽装板时，一般并非特意留缝。即使预留也要做到“夏天不能胀死（顶开），冬天不能透亮（见地）。”

但现如今，这种精细的做工随着机械加工工艺的广泛应用渐成凤毛麟角。为保证批量生产的家具质量，许多厂家要求统一留伸缩缝，家具也不会干缩湿胀，结构稳定性和造型美观程度大为提升。

在传统文化日益受到重视的今天，承载传统文化内涵的红木家具必将走进更多消费者的家庭，而无缝工艺处理的红木家具凭借技术创新、品质提升和造型优化，必将在更广阔的领域博得消费者的赞赏。

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