豪迈中国：提供全套数字化解决方案，助力家具企业向“智能制造”转型

  家居行业已成为中国发展最快的行业之一，市场潜力巨大，但内卷严重，企业们开始积极走出舒适区，寻求突破和改变，而高科技与大数据正成为企业发展的重要引擎。

  豪迈中国作为家具生产的全套解决方案提供者，融合了具有60余年历史的德国高新科技以及具有40余年历史的优秀本土化团队，一直精耕细作，是中国市场的创新驱动者，不断助力家具企业完成从“传统家居制造业”向“家居智能制造”的转型。

  近日，豪迈中国第49届中国家博会(广州)设备配料展(interzum guangzhou)上，带来了设备、软件、服务三大解决方案，为家居客户提供从销售端至售后服务的全套数字化解决方案。豪迈中国CEO Peter Legner先生更是接受了新浪家居等媒体的采访，向业界介绍了豪迈在中国的发展情况及本地化市场战略，同时也为行业全面透析了企业降本增效的关键所在。

豪迈中国CEO Peter Legner先生接受了多家媒体采访

  拥有设备、软件、服务三大解决方案，赋能企业降本增效

  疫情困局之下，大家居行业面临的挑战非常严峻，市场开发也受到一定影响，终端客户消费不足，生意难做。在此行业大环境下，降本增效是定制企业的成功关键。中国定制家具企业寻求企业发展的动力更强。豪迈中国CEO Peter Legner先生以高定品牌博诺思为例，原来4000平方的订单量，每月工人需加班20多天，而在引进豪迈产线时，一个月3万平方的订单量，加班只需10来天，效率提升60%。

  “豪迈在赋能家居企业数字化转型上做了长期探索，豪迈拥有设备、软件、服务三大解决方案，可以为客户提供强大的服务。” Peter Legner先生介绍。在设备方面，豪迈从针对手工业企业的单机设备，到针对高度工业化的、定制家具生产的完整网络化生产线。同时，软件的数字化也是豪迈的战略之一，通过一整套的软件解决方案，能实现从规划、设计、生产、管理、服务等工业生产全链条环节的数字化，这不仅是效率的提升、成本的控制，更是企业规模化生产的前提。对于客户服务，豪迈中国同样十分重视，豪迈中国结合中国本土服务经验，组建了强大的服务团队，能快速响应客户需求，提供从设备现场准备、到货安装、功能调试，确保客户能获得最高的服务效率，提高机器性能、降低维护成本。

豪迈中国CEO Peter Legner先生

  “豪迈对于设备的研发投入巨大资源，以客户成功为导向，为行业提供创新设备解决方案。”Peter Legner先生介绍：豪迈中国借助德国制造业的基础结构优势，保证了设备的稳定。例如：豪迈的设备以整体钢结构的重型机身，大型母机一次车铣成型的台面，优质的电气元件，精密的配件与装配，自主开发的控制系统，几十年技术与经验的持续沉淀，确保了豪迈设备的故障率能保持在最低水平。

  豪迈深耕行业超过60余年，在中国我们和第一批企业共同见证并致力推动了中国木制家具行业的发展。

  从1997年到2022年定制高速发展的年份，欧派集团采购了超过2，000台豪迈设备，豪迈设备的覆盖率超过90%，为欧派的长期领先奠定了坚实的基础。

欧派工厂一角

  这样的“德国技术和质量+中国制造”模式，加上豪迈拥有遍布国内的售后服务团队，与强大的本地业务团队，在如今行业竞争加剧的时代，消费低迷，竞争激烈，产品同质化严重，豪迈保障了众多家居客户的设备平稳运行，提高生产效率，也有效降低了客户的成本。

  数字化赋能全链路生产 助力企业实现智能制造

  当下工业4.0迅猛发展，智能化生产是行业未来的发展趋势，也是企业升级的必由之路。IPO浪潮中，多数家居企业募资计划用于智能制造的投资占比明显加大，大企业已经开始布局，工厂规划，数字化转型。业内更有不少专家指出，未来存活的家具企业一定是数字化的智能制造企业。

  对此，Peter Legner先生分享了他对智能制造的理解，他认为智能智造的特点是利用云平台，物联网等先进技术，有效连接设备、数据、经验，帮助企业实现灵活性、精确性及高效性，从而赢得竞争优势。

  豪迈中国在赋能家居企业数字化转型上做了长期探索，通过一整套的软件解决方案，能实现从规划、设计、生产、管理、服务等工业生产全链条环节的数字化，为企业数字化转型提供可视化、可调优、可管控的工业大脑，这不仅是效率的提升、成本的控制，更是企业规模化生产的前提。

  一直以来，豪迈中国坚持的合作理念是 ”买设备只是合作的开始、合作不是一次性的买卖，是持续性的对生产进行优化。”为此，在本次展会（2022年CIFF/interzum guangzhou）中，豪迈中国为客户展出开料、封边、钻孔高性价比设备以及高定“明星产品”激光封边机，同时带来软件、服务全套解决方案，展会现场大咖进行产品亮点、技术创新分解，赋能家居智能制造，呈现出了一场多元化的设备盛宴。

  值得一提的是，本届展会上豪迈突破时间和空间的束缚，在“神秘小黑屋”中通过豪迈脉云软件创新性还原山东鑫迪智能工厂，即尚品本色品牌的生产基地，用数据全线连接实时生产流程，用技术代替人工，从订单到生产的自动化流程直接演绎给观众，在展会现场中颇受欢迎。

  Peter Legner先生强调：“豪迈中国最大的优势，是结合全球资源，透过数据在客户固定的硬件环境中，创造出持续更新的价值”。这里不得不提到豪迈基于企业实际业务需求，推出新的数字化策略，包括脉云2.0与新的SaaS软件模式。脉云平台最大的优势，在于拥有40余年来的工程服务经验，通过实时监控设备的生产状态，获取设备数据，将经验和数据相结合。管理者可以通过脉云实时监控生产状态，对设备进行全面追踪并充分利用好这些数据。帮助企业挖掘流程改善的空间，发现并解决问题，最终帮助企业实现降本增效。

  深耕中国市场 坚持“德国技术与本土化策略”双结合

  目前市场逐渐回暖，消费者受疫情影响，对高品质和个性化的家具更加在意，迎来定制家居再次发展的机会，定制家居行业在中国有着黄金的未来。然而，定制家居企业跨越发展存在一大难点：既要满足消费者个性化的需求，又要进行规模化生产以降低成本。

  针对这一难题，Peter Legner先生认为：在供给端，无论定制家具企业还是批量生产成品的家具企业，都趋向于智能化的生产线，家居企业同样面临着环保升级、柔性化生产等产业升级的迫切要求，必须解决生产效率不稳定、交货周期长、企业管理难、生产漏洞多等行业痛点，完成从“传统家居制造业”向“家居智能制造”的转型。

  面对庞大的中国家具市场，豪迈将给予中国市场更多的资源和价格倾斜，继续以德国先进的技术做依托，深耕中国市场，应用本土化策略，供应从针对小型企业的单机设备，到高度工业化定制家具生产的完整网络化生产线，并对家居产业软件深度开发，驱动产业链互联互通，为企业提供从销售端至售后服务的全套数字化解决方案。

  未来，豪迈将快速响应客户需求，提供从设备现场准备、到货安装、功能调试、应用培训、生产管理以及最终客户交付的全套服务解决方案，加速带领定制家具智能制造的进程，与中国客户共同赢得未来的市场。

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